Y945Y電動活塞式雙閥瓣減壓閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及液體傳輸設(shè)施，尤其是直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動無級調(diào)節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高。操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運行平穩(wěn)，使用壽命長。蒸汽流量控制設(shè)備 蒸汽流量控制設(shè)備 目前在自動控制蒸汽流量的系統(tǒng)中，使用較多的有電動/氣動控制閥、電磁閥、自力式溫度控制閥。以上閥門的選型與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)得調(diào)節(jié)閥選型相同，根據(jù)流量負荷與閥門前后的壓力差，計算出相應(yīng)得需求流量系數(shù)，同時考慮適當?shù)陌踩禂?shù)，一般為1.2來選取合適的閥門口徑。 

可調(diào)式減壓閥是在液體傳輸管路中提供壓力控制的閥門，因其壓力可調(diào)節(jié)故使用范圍較廣，但常規(guī)的可調(diào)式減壓閥減壓比范圍有限，有時需串聯(lián)多只減壓閥才能滿足工作需要，嚴重地占用了設(shè)備空間，而且串聯(lián)方式較難快速地降低高壓液體流速，當高壓液體流速很高時，易引起氣蝕現(xiàn)象損傷閥門。

本實用新型提出直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，可提供較大的減壓比范圍，占用空間小，流通能力大，可以有效避免高壓差時氣蝕現(xiàn)象和噪音的產(chǎn)生。

本實用新型采用以下技術(shù)方案。

直流套筒活塞式雙閥瓣可調(diào)減壓閥，所述減壓閥包括主閥和和與之相連的導閥，所述主閥包括主閥閥座、進流口、出流口、中腔和中腔控制室，所述中腔控制室設(shè)于中腔內(nèi)，中腔控制室包括進口閥瓣、出口閥瓣、主彈性件和雙閥瓣連桿，所述雙閥瓣連桿穿置于中腔控制室并與主彈性件相連，所述進口閥瓣、出口閥瓣均套置于雙閥瓣連桿上，所述雙閥瓣連桿上設(shè)有進口節(jié)流孔以連通進流口與中腔控制室；當減壓閥工作狀態(tài)為截止時，主彈性件驅(qū)動雙閥瓣連桿滑移，使進口閥瓣封閉進流口，使出口閥瓣封閉出流口。

所述導閥包括導閥閥座、活塞、活塞閥瓣、導閥桿、壓力設(shè)定機構(gòu)、導閥腔、復位腔和復位彈性件，所述導閥腔的一端與壓力設(shè)定機構(gòu)相連，另一端與復位腔相鄰，所述壓力設(shè)定機構(gòu)包括調(diào)壓螺旋件和調(diào)壓彈性件，所述導閥桿穿置于導閥腔內(nèi)，導閥桿一端固定活塞，壓力設(shè)定機構(gòu)的調(diào)壓彈性件連接活塞并對其頂托，另一端固定活塞閥瓣，活塞閥瓣覆于復位腔上，復位腔內(nèi)設(shè)有復位彈性件頂托活塞閥瓣，活塞閥瓣上設(shè)有連通導閥腔與復位腔的復位通孔;主閥的中腔控制室設(shè)有出口節(jié)流孔與導閥腔連通，出口節(jié)流孔的孔徑大于進口節(jié)流孔;導閥腔設(shè)有泄流孔與主閥中腔連通，當減壓閥工作狀態(tài)為截止時，活塞閥瓣對出口節(jié)流孔進行遮蔽，使中腔控制室與導閥腔斷開。

當減壓閥工作狀態(tài)為導通時，液體從雙閥瓣連桿的進口節(jié)流孔流入中腔控制室，并依次流經(jīng)中腔控制室、導閥腔、中腔，以液體壓力驅(qū)動主閥的雙閥瓣連桿滑移，使進口閥瓣移動并導通進流口，使出口閥瓣移動并導通出流口。

當減壓閥進流口液壓變化時，復位腔內(nèi)的液體通過復位通孔流入或流出，使復位腔與導閥腔間產(chǎn)生液壓差，導閥腔和復位腔間的液壓差驅(qū)動導閥桿帶動活塞、活塞閥瓣在導閥腔內(nèi)滑移，改變活塞閥瓣相對出口節(jié)流孔的開度，使中腔控制室內(nèi)的液體壓力產(chǎn)生變化，主閥的雙閥瓣連桿在液體壓力和主彈性件的共同驅(qū)動下滑移，改變進口閥瓣和出口閥瓣的開度。

所述主彈性件、調(diào)壓彈性件、復位彈性件為彈簧。本發(fā)明涉及氣路閥門，公開了一種雙閥座減壓閥，包括：減壓閥閥體，其內(nèi)圓中心具有閥芯，兩者的上下連接處構(gòu)成節(jié)流口A和節(jié)流口B；上述節(jié)流口A端和閥芯的上端依次與減壓閥敏感元件，外套螺母，調(diào)整墊片，下彈簧座，主彈簧，上彈簧座，鋼球，調(diào)整螺釘，彈簧外套相連接；上述節(jié)流口B端和閥芯的下端依次與副彈簧，彈簧座，密封螺蓋相連接；在閥芯一側(cè)設(shè)置有進氣口管嘴，通過軟鋁密封墊片與減壓閥閥體密封。本發(fā)明解決了減壓閥高壓大流量工況下的結(jié)構(gòu)問題，取得了耐腐蝕、耐超低溫、耐超高壓、密封性能好、工作可靠性高等有益效果

所述主閥中腔外壁上設(shè)有壓力表，壓力表測量部件與主閥中腔內(nèi)部相連。

所述雙閥瓣連桿的進口節(jié)流孔，其軸向剖面呈L形，進口節(jié)流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進流口處的端面，另一端開口于雙閥瓣連桿的側(cè)壁上。

本實用新型中，減壓閥包括主閥和導閥，主閥、導閥內(nèi)均設(shè)有閥瓣，以導閥的減壓動作引起主閥中腔控制室液壓變化，帶動主閥閥瓣進行減壓，可以看做是以導閥、主閥兩級減壓機構(gòu)的聯(lián)合動作，因此能顯著擴大減壓比范圍，可以取代兩只減壓閥的串聯(lián)減壓方式，在達到相同減壓效果的同時減小了減壓閥設(shè)備的占用空間。

本實用新型中的減壓閥結(jié)構(gòu)，由于是以導閥的減壓動作引起主閥中腔控制室液壓變化，帶動主閥閥瓣進行減壓，因此主閥閥瓣的減壓動作更為精細，在提升減壓比的同時，閥體主通道的過流速度不會過快，減小了對閥體的沖擊，可以有效避免高壓差時氣蝕現(xiàn)象和噪音的產(chǎn)生。

Y945Y電動活塞式雙閥瓣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指示

外形尺寸(PN6.4—10．o)

流通能力參數(shù)

本實用新型的減壓動作主要由閥體內(nèi)的液壓變化進行驅(qū)動，因此閥體內(nèi)的活動部件數(shù)量少，使得動作靈敏且工作更為穩(wěn)定，可減靜壓和動壓，另一方面也提升了安裝方式的靈活性，可立式安裝也可水平安裝。電動減壓閥是減壓設(shè)備、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備的一種典型應(yīng)用。電動減壓閥廣泛應(yīng)用于換熱站熱源及生產(chǎn)工藝設(shè)備前蒸汽壓力調(diào)節(jié)。暖通空調(diào)、給排水系統(tǒng)或設(shè)備水力壓力調(diào)節(jié)。液位控制。

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當兩者之差達到一定數(shù)值后，控制臺向電動調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調(diào)節(jié)壓力的目的。

安裝調(diào)試

　1．蒸汽減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對蒸汽減壓閥進行沖洗，如果蒸汽減壓閥存放時間過長，需對蒸汽減壓閥內(nèi)部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。

2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中蒸汽減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對蒸汽減壓閥進行操作。

3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般蒸汽減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式蒸汽減壓閥為倒裝，蒸汽蒸汽減壓閥、低溫蒸汽減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。

4．蒸汽減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在蒸汽減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。

5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，蒸汽減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止蒸汽減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。

電動減壓閥是電動調(diào)節(jié)閥在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。電動減壓閥進口，由直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和直通單座閥組成。內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力的連續(xù)調(diào)節(jié)。當管道壓力很高，或者要求降壓幅度較大的減壓場合，不可用自力式減壓閥，必須采用電動減壓閥。電動減壓閥進口適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定電動減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動壓頭，達到控制減壓閥后壓力的目的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。